近年來,我國的隔離墩模具產業取得了不錯的成績,但是其發展仍然面臨很多瓶頸,技術創新一直是國內壓鑄模具行業的硬傷。與國外的壓鑄行業相比,我國的壓鑄模具產業在制造工藝水平上明顯落后,這使得其在核心運行部件的技術水平和運行速度、產品精度保持性以及機床的可靠性上有著明顯的不足。從模具生產的總體情況來說,存在諸多問題,低端的模具產量過大,庫存積壓嚴重,高端模具生產不足,需要從國外進口。特別是一種重要部位的精密模具缺口較大,需要進口。針對這樣的情況,模具產業需要實現產業升級,轉型生產中高端的模具。而且,要以市場需求為入口,把模具產品細分化。

　　由于隔離墩模具設計與制造的效率對產品的開發效率有著決定性影響,為適應全球化競爭的需要,模具企業必須從分散走向合作,模具設計單位、制造企業以及模具用戶之間必須進行充分的協作與交流,利用網絡化協同技術,發揮各自的技術優勢,才能快速地開發出高質量的模具產品。我國加入WTO后,伴隨著世界經濟的一體化浪潮,全球制造業加速向中國大陸地區轉移已是大勢所趨,中國也將逐步發展成為世界級的制造業基地。中低檔的模具國際市場潛力十分巨大,只要國產模具的質量能夠有提高,交貨期能夠保證,隔離墩模具出口的前景是十分樂觀的。

　　隔離墩模具行業已完成了技能型向技術復合型的轉變,由模具制造向模具+技術服務過渡,模具企業不僅僅是模具供應商還成為集成技術服務商。“項目式”、“工程式”管理代替“訂單式”管理,模具產品在整個制造生命周期中是個共同探討修改的過程;模具企業在交付模具產品的同時要交付設計、工藝、分析的數字化過程,模具企業提供的產品是模具與模具成形工藝的一體化方案,是完成產品從設計到制造的產業化關鍵結點,模具企業不僅僅是模具供應商還成為了集成技術服務商。