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隔離墩模具拋光的工序介紹

時間:2019年04月26日 信息來源:本站原創 點擊: 加入收藏 】【 字體:


  隔離墩鋼模具的機械拋光主要還是靠人工完成,所以鋼模具拋光技術目前還是影響拋光質量的主要原因。除此之外,還與隔離墩鋼模具材料、拋光前的表面狀況、熱處理工藝等有關。優質的鋼材是獲得良好拋光質量的條件條件,假如鋼材表面硬度不均或特性上有差異,往往會產生拋光困難,拋光膏簡單介紹鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。工件表面狀況對拋光工藝的影響,鋼材在切削機械加工的破碎過程中,表層會因熱量、內應力或其他因素而損壞,切削參數不當會影響拋光效果。電火花加工后的表面比普通機械加工或熱處理后的表面更難研磨,因此電火花加工結束前應采用精規準電火花修整,否則表面會形成硬化薄層。不同硬度對拋光工藝的影響,硬度增高使研磨的困難增大,但拋光后的粗糙度減小。由于硬度的增高,要達到較低的粗糙度所需的拋光時間相應增長。同時硬度增高,拋光過度的可能性相應減少。 
  隔離墩模具朝著高精度化方向發展,對模具的需求不斷增加,而且朝著高純凈度、超細化組織及使用壽命長的方向發展。隔離墩模具制造多樣化、精密化,向制品化方向發展,盡可能縮短模具加工周期,要求模具的生產企業能提供經過機加工或熱處理的模具鋼。隨著產品的不斷更新對模具的性能也提出了更高的要求,如耐腐蝕性能、切削性能、蝕刻性能等。在熱作模具方面,要開發具有自主知識產權的新型低成本、高壽命熱作模具,開發超純凈、組織均勻的熱作模具,提高熱壓鑄模具和熱擠壓模具的使用壽命。


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